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1 適用范圍
本規(guī)程適用于集團(tuán)公司單繩纏繞式礦井提升機(jī)、鑿井提升機(jī)及JTP型礦用提升絞車的維護(hù)使用。
2 設(shè)備原理及結(jié)構(gòu)
單繩纏繞式礦井提升機(jī)由電動(dòng)機(jī)通過減速器將動(dòng)力傳給纏繞鋼絲繩的卷筒,實(shí)現(xiàn)容器的提升和下放;通過電氣傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)調(diào)速;盤形制動(dòng)器由液壓和電氣控制進(jìn)行制動(dòng);通過各種位置指示系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)容器的深度指示;通過各種傳感器和控制元件組成的機(jī)、電、雙聯(lián)合控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)整機(jī)的監(jiān)控與保護(hù);通過計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實(shí)現(xiàn)提升機(jī)內(nèi)、外的信息傳輸。由電動(dòng)機(jī)、減速器、主軸裝置、制動(dòng)裝置、深度指示器、電控系統(tǒng)和操縱臺(tái)等組成。
3 設(shè)備潤滑
潤滑部位 | 潤滑方式 | 潤滑油品 | 潤滑周期(天) | 備注 |
主軸承 | 手工注油 | 鋰基脂 | 每季補(bǔ)充,每年 更新 | |
減速機(jī) | 壓力潤滑 | L-CKC工業(yè)齒輪油N22~N320 | 365 | |
天輪軸承 | 手工注油 | 鋰基脂 | 每季補(bǔ)充,每年更新 | |
牌坊式深度指示器齒輪 | 油池 | N68 | 180 | |
液壓站 | HU-20透平油或YB-N32抗磨液壓油 | 365 | ||
其它軸承及有相對運(yùn)動(dòng)部位 | 手工注油 | 鋰基脂 | 60 | 盤式制動(dòng)器嚴(yán)禁含油 |
4 設(shè)備檢查與維護(hù)
4.1操作工自檢自修的具體內(nèi)容
(1)各部螺栓或銷軸如松動(dòng)或損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)擰緊或更換。
(2)各潤滑部位、傳動(dòng)裝置和軸承必須保持良好的潤滑,禁止使用不合格的油(脂)。
(3)制動(dòng)閘瓦磨損達(dá)規(guī)定值時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。制動(dòng)閘瓦和閘輪或閘盤如有油污,應(yīng)擦拭干凈。
(4)深度指示器如果指示位置不準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)與把鉤工聯(lián)系,重新進(jìn)行調(diào)整。
(5)過卷、松繩和閘瓦磨損等安全保護(hù)裝置如果動(dòng)作不準(zhǔn)確或不起作用時(shí),必須立即進(jìn)行調(diào)整或處理。
(6)燈光聲響信號(hào)失靈或不起作用時(shí),如果是燈泡損壞或位置不準(zhǔn)確,應(yīng)由操作工負(fù)責(zé)更換或調(diào)整;如果是電氣故障,則應(yīng)聯(lián)系電工處理。
(7)經(jīng)常保持室內(nèi)環(huán)境整潔。
4.2日檢的基本內(nèi)容
(1)用檢查手錘檢查各部分的連接零件(如螺栓、鉚釘、銷軸等)是否松動(dòng),由檢查孔觀察減速器齒輪的嚙合情況。
(2)檢查潤滑系統(tǒng)的供油情況及制動(dòng)系統(tǒng)的工作狀況。
(3)檢查深度指示器的絲杠螺母曠動(dòng)情況,以及保護(hù)裝置和儀表等動(dòng)作是否正常。
(4)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分的穩(wěn)定性,如軸承是否振動(dòng),各部機(jī)座和基礎(chǔ)螺栓(螺釘)是否松動(dòng)。
(5)試驗(yàn)過卷保護(hù)裝置。
(6)手試一次松繩信號(hào)裝置,試驗(yàn)各種信號(hào)(包括滿倉、開機(jī)、停機(jī)、緊急信號(hào)等)。
(7)檢查各接觸器(信號(hào)盤、轉(zhuǎn)子控制盤、換相器等)觸點(diǎn)磨損情況,對燒損者要進(jìn)行修理(用砂布和小銼刀)或更換,以保持其接觸良好。
(8)檢查調(diào)繩離合器及天輪的轉(zhuǎn)動(dòng)情況,如襯墊、軸承等。
(9)檢查提升容器及其附屬機(jī)構(gòu)(如阻車器、連接裝置、罐耳等)的結(jié)構(gòu)情況是否正常。
(10)檢查防墜器系統(tǒng)的彈簧、抓捕器、聯(lián)動(dòng)桿等的連接和潤滑情況。
(11)檢查井口裝載設(shè)備(如推車機(jī)、爬車機(jī)、翻車機(jī)、阻車器、搖臺(tái)或罐座、安全門等)的工作情況。
(12)按照《冶金礦山安全規(guī)程》的規(guī)定,檢查提升機(jī)鋼絲繩的工作狀況及鋼絲繩在滾筒上的排列情況。
4.3周檢的基本內(nèi)容
周檢的內(nèi)容包括日檢的內(nèi)容,還要進(jìn)行下列各項(xiàng)工作:
(1)檢查制動(dòng)系統(tǒng)(盤式閘及塊閘),尤其是液壓站和制動(dòng)器的動(dòng)作情況,調(diào)整閘瓦間隙,緊固連接機(jī)構(gòu)。
(2)檢查各種安全保護(hù)(如過卷、過速、限速等)裝置的動(dòng)作情況;檢查滾筒的鉚釘是否松動(dòng),焊縫是否開裂;檢查鋼絲繩在滾筒上的排列情況,以及繩頭固定得是否牢靠。
(3)檢查并清洗防墜器的抓捕器,必要時(shí)予以調(diào)整和注油。
(4)按《冶金礦山安全規(guī)程》的要求,檢查平衡鋼絲繩的工作狀況。
4.4月檢的基本內(nèi)容
月檢的基本內(nèi)容包括周檢的內(nèi)容,還需進(jìn)行下列各項(xiàng)工作:
(1)打開減速器觀察孔蓋和檢查門,詳細(xì)檢查齒輪的嚙合情況。
(2)詳細(xì)檢查和調(diào)整液壓站及安全保護(hù)裝置,必要時(shí)要清洗液壓零件及管路。
(3)拆開聯(lián)軸器,檢查其工作狀況,如間隙、端面傾斜、徑向位移、連結(jié)螺栓及柱銷等是否有斷裂、松動(dòng)及磨損等。
(4)檢查卷筒及主軸承運(yùn)行情況。
(5)檢查和更換各部分的潤滑油,清洗或更換部分潤滑系統(tǒng)中的部件(如油泵、濾油器及管路等)。
(6)清理防墜器系統(tǒng)和注油,調(diào)整間隙。 (7)檢查井簡裝備,如罐道、罐道梁和防墜器用制動(dòng)鋼絲繩、緩沖鋼絲繩等。
(8)調(diào)整電氣控制系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù),更換失效電器元件。
(9)試驗(yàn)安全保護(hù)裝置和制動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)作情況。
(10)檢查天輪運(yùn)行情況。
5 常見故障的原因及排除方法
故 障 | 原 因 | 排除方法 |
一、制動(dòng)裝置 | ||
11.制動(dòng)器不釋放(不松閘) | 1.沒有油壓或油壓不足 2.制動(dòng)器密封損壞 | 1.檢查液壓站 2.更換密封圈 |
2.松閘和制動(dòng)緩慢 | 1.液壓系統(tǒng)有空氣 2.閥不在正常位置,或有油污 3.閘瓦間隙太大 4.油太稀、太稠,或漏油太多 5.制動(dòng)器操作手把給不到位或移動(dòng)角度不合適 | 1.在制動(dòng)狀態(tài),在***高點(diǎn)放氣 2.檢查和清洗閥和液壓系統(tǒng) 3.重調(diào)間隙 4.更換油,檢查和修理液壓系統(tǒng) 5.檢修調(diào)整操作手把 |
3.制動(dòng)時(shí)間或制動(dòng)滑行距離太長,制動(dòng)力小 | 1.載荷太大或速度太高 2.閘瓦間隙太大 3.制動(dòng)盤和閘瓦上有油污 4.所有制動(dòng)器不動(dòng)作 5.碟彈簧組有問題 | 1.檢查是否超載和速度是否太大 2.調(diào)整閘瓦間隙 3.用三氯乙烯清洗制動(dòng)盤,更換粘有油的閘瓦 4.檢查液壓站 5.更換碟簧組 |
4.閘瓦磨損不均勻 | 1.制動(dòng)器校正不均勻 2.制動(dòng)盤偏擺太大、串動(dòng)或主軸傾斜較大 | 1.檢查安裝技術(shù)要求 2.重車制動(dòng)盤,檢查調(diào)整主軸傾斜度和軸承間隙 |
5.液壓站運(yùn)行不正常 | 1.油質(zhì)不清潔 2.液壓元件失效 | 11. 清洗電磁閥,并更換液壓油 22. 檢查更換液壓元件 |
二、減速器(行星齒輪減速機(jī)) | ||
6.軸承發(fā)熱 | 1.軸承間隙不均勻或損壞 2.潤滑油不清潔 | 1. 聯(lián)系廠家維修 2.加油或換油 |
7.減速器有響聲或振動(dòng)大 | 1.軸承磨損或間隙過大 2.潤滑不良 3.超載、超速運(yùn)行 4.減速器螺栓松動(dòng) 5.減速器內(nèi)掉進(jìn)異物,損壞了齒面、齒形 | 1.聯(lián)系廠家維修 2.按照要求更換合適的潤滑油 3.按要求使用提升機(jī) 4.檢查并緊固各部位螺栓 5. 聯(lián)系廠家維修 |
8.減速器漏油 | 1.加油太多 2.合口螺栓、緊固螺栓未壓緊 3.密封件損壞 | 1.放油***規(guī)定油面高度 2.檢查緊固 3.更換密封件 |
三、主軸裝置 | ||
9.滾筒發(fā)出異常響聲 | 1.聯(lián)結(jié)件出現(xiàn)松動(dòng)或斷裂,產(chǎn)生相對振動(dòng) 2.焊縫開裂、變形 3.滾筒襯墊損壞 | 1.進(jìn)行緊固,修理或更換 2.進(jìn)行焊補(bǔ)、減輕載荷或?qū)L筒加筋補(bǔ)強(qiáng) 3.更換滾筒襯墊 |
四、其他 | ||
10.提升機(jī)噪聲大 | 1.聯(lián)軸器同心度達(dá)不到要求 2.提升機(jī)超載、超速運(yùn)行 3.潤滑不良 | 1.檢查調(diào)整 2.減少提升量、按規(guī)程操作 3.加強(qiáng)潤滑 |
11.深度指示器不準(zhǔn) | 1.絲桿傳動(dòng)不穩(wěn) 2.指針振動(dòng)或爬行 3.自整角機(jī)嗡嗡響 | 1.檢查桿是不磨損、彎曲;絲桿絲母配合情況。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)候處理。 2.清洗傳動(dòng)機(jī)構(gòu),加強(qiáng)潤滑 3.檢查軸是不變形予以調(diào)整或更換整機(jī)。 |
12.鋼絲繩磨損和斷絲快 | 1.產(chǎn)品質(zhì)量差 2.潤滑不良 3.鋼絲繩排列不正常 4.頻繁接受沖擊負(fù)荷 | 1.重視產(chǎn)品造選型及使用前檢驗(yàn) 2.按規(guī)程要求潤滑 3.更換卷筒襯墊 4.按規(guī)程操作,避免急剎急停 |
13. 提升機(jī)無力,電機(jī)發(fā)熱,電流超過額定電流 | 1.運(yùn)行電壓過低 2.提升機(jī)超載運(yùn)行 3.電機(jī)散熱不良 4.三相電流不平衡 | 1.增加線徑 2.減少提升量或降低提升機(jī)速度 3.加強(qiáng)散熱 4.檢查處理 |
14.鋼絲繩排列不正常 | 1.提升機(jī)安裝偏斜(天輪與滾筒中心線偏斜) 2.主軸不水平 | 1.調(diào)整 2.調(diào)整主軸水平 |
15.提升機(jī)振動(dòng) | 1.部件間聯(lián)軸器軸心線不同心 2.地腳螺栓固定不牢固 | 1.檢查調(diào)整 2.檢查固定 |
16.天輪襯磨損快,運(yùn)行有異響 | 1. 天輪與滾筒中心線偏斜 2.天輪襯質(zhì)量差 3.天輪軸承間隙過大 4.天輪軸承缺油 | 1.調(diào)整 2. 重視產(chǎn)品造選型及使用前檢驗(yàn) 3.調(diào)整或更換軸承 4.及時(shí)加油 |
17.提升容器運(yùn)行時(shí)響聲異常 | 1.提升容器變形 2.襯墊或襯套磨損 | 1.局部修理或更換 2.更換 |